I bordi iregołari, rugosi o alsài su un conector de carta de rame saldà de sołito vol dir che ła pila de carta no ła jera conpresa o riscaldà in modo uniforme. Se el problema el se presenta soło in un canton, varda l’ałineamento deła carta, ła pianesa dei atresi, ła posision del toco e ła presion locałe prima de aumentar ła corente o ła tenperadura de saldatura.
Ła forma vixibiłe no ła pol confermar ła condision rento ła giuntura. Isoła e varda ła parte prima de laorar o mołar.
Cossa vol dir un bordo iregołare o alsà?
| Aspeto difeto | Prima area da controlare |
|---|---|
| Soło un canton o un lato el se alsa | Parałelismo dei atresi, posision del toco e presion locałe |
| Diversi strati de foglia i sporge o i se piega | Tołeransa al tajo, impilamento e posision laterałe |
| L'intero terminal è ondulato . | Ingreso de całor, conpresion e tenpo de rilascio de presion |
| Ła superfisie ła xe piata ma i strati i se sbrega | Pułisia, contato co l’interfacia, tenpo de całor e de tegnùa |
| El rame el vien spinto de fianco | Movimento deła carta o deformasion calda masa granda |
| El difeto el se verifica ripetutamente dała stesa parte deła machina | Usura dei atresi, alineamento deła pressa o presion iregołare |
L’aspeto e l’integrità deła giuntura łe ga da esar vałutà separadamente parché un legame debołe el pol restar sconto drénto un terminal piato.
Pa ła secuensa conpleta de produsion, varda ła nostra guida alproceso de saldadura a difusion de barra de bus flesibiłe de carta de rame.
Varda ła machina de saldadura in difuxion
Cause comuni de alsamento del bordo de lamina de rame
1. Foglie de rame sbaliàe o impilae in modo iregołare
Łe stamine de rame sotiłe łe pol móvarse durante ła manipolasion e el carico. Un strato pi longo, na sbava o na piega che ghe xé xà el pol rugarse soto presion.
Alinea łe estremità deła foja contro un riferimento fiso. I end stop i controła ła longhesa del legame, mentre łe guide laterałi łe limita el movimento laterałe. L’area conpleta del terminal ła ga da restar drénto ła zona de contato dei atresi.
Controla anca se ghe xe particełe, ojo, osidasion e bordi danegiài che pol interónpar el contato locałe.
2. Atresi de grafite usà o no parałełe
Grafite consumà, residui de rame, un canton s-ciopà o na instałasion sbalià pol łasàr un spasio su un bordo fin che el sentro el se taca.
Controla i blochi de grafite superiori e inferiori par ła piatesa, łe crepe e l’usura iregołare. Se el difeto el se mostra senpre dała stesa parte deła machina, varda i atresi, premi ła testa e łe guide prima de canbiar el programa deła saldatura.
3. Distribusion de presion iregolare
Ła presion mostrà no ła dimostra che ogni parte deła pila ła riceve ła stesa presion. Ła distribusion ła dipende anca da l’area tacà, da l’ałineamento dei atresi e dała posision del toco.
Un strumento o un strumento inclinà fora dal sentro el pol łasàr un bordo verto. Stabiłire na presion stabiłe prima de scaldare in modo che łe foglie no łe scivola co el rame el se ammorbidise.
4. Input de całor masa o iregołare
Un bordo riccio no vol dir automaticamente na tenperadura masa granda. Tròpo całor el pol smorbidìr el rame e far crésar el movimento de fianco; un całor insufisente o iregołare el pol łasàr un bordo sensa łigà.
Confronta ła corente, el tenpo de riscaldamento e ła tenperadura co un programa acetà pa ła stesa quałità de rame, el spesor deła carta, el numero de strati e l’area del terminałe.
5. Pression rilasciada prima che el terminal el se stabiłisa
Se i atresi i se verxe fin che el morso el resta caldo e morbido, el bordo deła carta el pol s-ciopare indrìo o separarse.
Mantegnìr ła presion pa el periodo de tegnùa validà. Se łe parte dopo łe deventa iregołari, varda ła tenperadura del strumento, el rafredamento e l’intervało de produsion.
Come trovare la causa prima de cambiare i parametri?
1. Far un test de stanpa a fredo
Premi na pila rapresentativa sensa całor. Łe rughe o łe ponti de spostamento łe indica el tajo, l’impiłamento, ła posision o ła presion. Se ła presa a fredo ła xe stabiłe, varda ła distribusion del całor e ła secuensa de tegnùa calda.
2. Gira el toco de 180 gradi
Ripeti ła prova dopo vér girà el toco mantegnéndo ła configurasion deła machina invarià.
Se el difeto el resta dała stesa parte deła machina, varda i blochi de grafite, ła testa de presion e ła presion locałe.
Se el difeto el va drio el steso canton del toco, varda el tajo, l’impilamento e el carico deła carta.
3. Controla el modèl de contato deła presion
Controla el contato deła presion atraverso el terminal conpleto. Un segno ciaro o mancante vissin al bordo alsà el indica na conpresion iregołare.
Controla i blochi de grafite neła so posision instałada. Un bloco el pol parer piato dopo ła rimosion ma star in un angoło par via de residui, un suporto sbalià o erori de instałasion.
4. Canbia un parametro a ła volta
Prima coreta ła posision, i atresi e ła presion. Po’ regoła ła corente, el tenpo de riscaldamento o el tenpo de tegnùa in pasi controłai in modo che el canbiamento el posa esar identificà.
Asion coretive pa łe estremità de saldadura de lamina de rame iregołari
| Risultato de ispesion | Asion coretiva |
|---|---|
| I fołi i se slonga fora da l’area de contato | Riposisiona ła pila o dopara strumenti che i coverze tuta ła zona łigà |
| I strati singołi i xe spostai | Xonta fermate e guide laterałi; migliorar el controło del tajo |
| Łe foie łe se move durante ła conpresion | Mijora el suporto deła posision e stabiłire ła presion conpleta prima de riscaldar |
| Ła superfisie del grafite ła xe consumà o contaminà | Netar, rifar o canbiar el bloco de grafite come che serve |
| I atresi superiori e inferiori no i xe parałełi | Coregi l’instalasion dei strumenti, preme ła testa o l’ałineamento deła guida |
| Un bordo el ga un contato debołe | Sentra el toco e verifica el modeło de contato |
| El rame el vien masa morbido o spinto de fianco | Sbasa el całor in pasi controłai dopo vér coreto ła presion e ła posision |
| El bordo el resta sensa łigà sensa na deformasion masa granda | Conferma ła netesa e ła presion, dopo vałuta el riscaldamento e el tenpo de tegnùa |
| El terminal el se verze dopo el rilascio deła presion | Slonga el periodo de attesa validà dopo el riscaldamento |
Exénpio: alsamento del bordo in un canton de un conector de carta de rame
Nel canpion mostrà in sto articoło, diversi strati de carta de rame i se ga alsà e i se ga rugà in un canton, mentre ła major parte del terminal saldà el xe restà rełativamente piato.
Sicome el difeto el xe concentrà da na parte, prima varda el parałelismo dei atresi, ła posision del toco, l’ałineamento deła carta e ła presion locałe. Pì corente ła pol zontar całor sensa seràr el spasio locałe.
Ła secuensa racomandà ła xe:
- Controla e neta i blochi de grafite superiori e inferiori.
- Conferma che l'area conpleta del terminal ła sia suportà.
- Fà un test a fredo- e varda el movimento deła carta.
- Gira el toco e ripeti ła prova.
- Controla el modèl de contato deła presion-.
- Coregere ła condision mecanica prima de regołar el całor.
- Verifica la giuntura finale usando el test dimenzionale, elettrico o mecanico richiesto.
Ła fotografia ła sugerise sta secuensa; ła causa ła ga da esar confermà sul canpion, sułe atresi e suła machina.
Se pol laorar da novo un conector de carta de rame iregolare?
El materiałe rento na indenità de tajo pianificà el pol esar tajà dopo che el legame restante el xe stà verifegà. Se el difeto el entra inte ła terminałe finìa, el espone i strati o el sbasa l’area de contato, premerlo piato no se ripara ła giuntura.
No martełar el foglio piato o riscaldarlo sensa un procedimento aprovà. Decidare rilavoramento o rifiuto contro il disegno e richieste resistenza, resistenza, pelatura, dimensionali o transversale-controlli.
Pa ła separasion dei strati sconti pitosto che pa ła deformasion dei bordi visibiłi, łesi ła nostra guida padelaminasion de ła carta de rame e debołe legame.
FAQ
D: Parché soło un lato de un conetor de carta de rame el se alsa?
R: Un difèto a un lato comunemente el indica un disallineamento del toco, un strumento non parałeło, na perdita de presion locałe o na carta che ła se slonga fora da l’area de łigamento.
D: Ła corente de saldatura ła ga da esar sbasà co i bordi i se ricci?
R: No automaticamente. El całor masa grando el pol contribuir, ma ła presion iregołare, el movimento deła carta e el contato co i atresi i pol crear un aspèto simiłe. Prima varda ła configurasion mecanica.
D: Un bordo de carta de rame alsà el pol esar s-ciopà de novo?
R: Premerlo piato pol farlo pì beło, ma no’l ripara na interfacia no łigà. El terminal el ga da esar ispesionà prima de acetar ła riłavorasion.
D: Come se pol prevegner el rialzo de bordi in produsion continua?
R: Dopara el tajo e l’impilamento de ła carta ripetibiłe, fermate in posision fissa, strumenti de grafite piato, presion stabiłe e bastansa tenpo de tenpo prima del rilascio. Anca łe condisión de rafredamento e i intervałi de produsion i ga da restar coerenti.
