Presentassion
Come toco ciave de l’equipagiamento neła produsion industriałe, ła stabiłità e l’eficiensa dełaSaldador puntuałe de media frecuénsaga un inpato direto suła quałità deła produsion. Tutavia, durante l’uxo a longo-termine, l’atresatura ła ga inevitabilmente vari guasti. Sto articoło el se consentrarà sui tipi de guasti comuni dełe saldatori a punti de media frecuénsa, metendo insieme anałisi de caxo pratiche de cause e sołusion pa jutar i utenti a identificar e risolvar i problemi in modo vełoce.
1. Gusti de corente e de avio
1.No ghe xe schermo a l’inisio o no se pol inpixare
- Cause: Cortocircuito nel cavo de corente, fusible s-ciopà, conponenti interni del controło rovinài (par exénpio, IGBT o tubo de retificador brusà).
- Sołusion: Controla łe linee ełetriche e i fusibiłi, sostituise i conponenti danegiài; verificare se il controllore è passato in modalità saldatura.
L’indicador de potensa inpisà ma no ghe xe risposta ała saldatura
- Cause: fusible de carica soffiato, interruttore di saldatura o interruttore fotoelettrico danneggiato, impostazioni di parametri sbagliati.
- Sołusion: canbiar el fusibiłe co łe stese spesifegasión; controła el stato de l’interrutor e calibrà da novo i parametri de saldatura.
2. Proceso de saldadura anormałe
1.Nisuna scintiła durante ła saldadura o tanta s-cianta
- Cause: parametro de corente de saldadura masa baso, usura deła ponta de l’eletrodo, superfisie sporca del toco de laoro, insufisente presion de l’eletrodo.
- Sołusion: regołare ła corente e el tenpo de saldatura; netare ła superfisie del toco de laoro e sostituire ła ponta de l’eletrodo; verificare se la pressione del cilindro è normale.
2.No bastansa forsa del pepite de saldadura o na indentasion masa granda
- Cause: presion de l’eletrodo masa alta o masa basa, usura deła sesion trasversałe deła ponta de l’eletrodo che porta a ła dispersion de l’energia, parametri de saldadura che no i xe corispondenti.
- Sołusion: otimixar ła presion dei eletrodi e i parametri de corente; vestire o sostituire la punta del eletrodo; netare regołarmente ła superfisie de l’eletrodo.
Crepe o segni de bruxura suła pepita de saldadura
- Cause: corente masa granda, insufisente rafredamento dei eletrodi, difetti del materiałe del toco de laoro o ła facia de l’ełetrodo iregolare.
- Sołusion: sbasa l’intensità deła corente; controłar el sistema de rafredamento (presion de l’acua, fluso); vestire ła facia de l’eletrodo e asicurarse ła netesa del toco.
3. Surriscaldamento de l’atresatura e guasti mecanici
1.Surriscaldamento del corpo deła machina o cortocircuito locałe
- Cause: scarsa resistensa a l’ixołamento tra eletrodo e corpo deła machina, percorso de l’acua de rafredamento blocà, soracargo.
- Sołusion: varda se el sistema de rafredamento el xe libero; netar i òsidi tra el porta-eletrodi e el corpo deła machina; sbasàr l’intensità deła saldadura o regołar el ciclo de laoro.
2.El cilindro no se ativa o ła valvoła d’aria no ła xe normałe
- Cause: insufisente presion deła fonte de l’aria, bobina deła valvoła solenoide danegià, bloco interno neła valvoła d’aria.
- Sołusion: Controla ła presion de l’aria e łe conesion deła linea d’aria; sostituire ła valvoła solenoide danegià o cavar i conponenti blocài.
Tenperadura del controło masa alta
- Cause: alta tenperadura ambientałe, sfoghi de rafredamento blocài, parametri de saldadura masa alti.
- Sołusion: Mijorar łe condisión de ventilasion; sbasàr ła vełocità de saldatura; controła e reseta i parametri del controło.
4. Problemi de eletrodi e circuito de saldadura
1.Ossidasion o tacadura deła ponta de l’eletrodo
- Cause: sbalià selesion del materiałe de l’elettrodo (par exénpio, basa tenperadura de osidasion del cromo zirconio rame), frecuénsa de saldatura masa alta.
- Sołusion: Sèłier materiałi co na mèjo resistensa a l’osidasion (par exénpio, rame de alumina); vestire regołarmente ła ponta del eletrodo.
2.Poor contato nel circuito de saldadura
- Cause: Ossidasion tra el porta-eletrodo e el brasso de l’eletrodo, cablaggio sciolto.
- Sołusion: netar ła superfisie de contato e strénsar da nóvo; verificare se le linee del circuito sono rotte.
5. Altri problemi comuni
- L’interrutor del pedałe no’l risponde: varda se el cablaggio el xe s-ciopà o se l’interrutor el xe rovinà.
- Programa de saldadura anormałe: Conferma el modo del controło (par exénpio, sbalià el modo RDY/SCH).
- Inpato deła flutuasion deła rete: instała un atresamento de stabiłixasion deła tension o speta che ła rete ła se ricupera.
Conclusion: Manutension sientifica pa slongar ła vita de l’atresatura
I guasti nełe saldadori a media frecuénsa i vien da un funsionamento sbalià, da l’inveciamento dei conponenti o da fatori anbientałi. Controlando regołarmente l’alimentasion, el sistema de rafredamento, ła condision dei eletrodi e i parametri de saldadura, el taso de guasto el pol esar sbasà in modo significativo. Xe racomandà che łe inprese łe stabiłise procedure de manutension standardixàe, come ła pułisia mensile dei eletrodi e i test trimestrałi deła resistensa a l’ixołamento, conbinài co sistemi de monitorajo de l’intełigensa artifisałe pa i avisi de anomalie in tenpo reałe. Soło metendo insieme ła manutension preventiva co łe riparasion tenporanee ła prestasion de alta-eficensa deSaldatori puntuałi de media frecuénsaesar doparài del tuto, garantindo ła sicuresa e ła quałità deła produsion.
